Beton Kompakt Tip OG-AG Transformatör Merkezleri Teknik Şartnamesi

.

3.11. Arıza Gösterge Düzeni (AGD)[5]:

Arıza Gösterge Düzeni, TEDAŞ’ın ilgili teknik şartnamesine uygun olacaktır.

AGD’nin bir parçası olan Arıza Gösterge Lambası, Kompakt Merkezin dışına, görülebilir bir yere yerleştirilecektir.

4.  İşaret Plakaları Ve Uyarı Levhaları

a.         Kompakt Merkezin kapılarının dışında;

–           Yürürlükteki Güvenlik ve Sağlık İşaretleri Yönetmeliğine uygun “Elektrik Tehlikesi” olduğunu belirten uyarı levhaları,

–           İmalatçının adı, imalat yılı, seri numarası, Kompakt Merkezin Anma Gücü, Tipi (İçeriden İşletilen Tip/Dışarıdan İşletilen Tip), Alıcının Sipariş Numarası (varsa), ALICI’nın Malzeme Kod Numarasını (varsa) içeren İşaret Plakası,

bulunacaktır.

b.        Kompakt Merkezin içinde;

–           OG ve AG Tek Hat ve Bağlantı şeması[6],

–           Kullanma yönergesi[7]

c.         Kompakt Merkezde OG Hücrelerin ve AG Panosunun bulunduğu kapının iç yüzeyinde yapıştırılmış olarak, elektrik akımının neden olduğu kazalarda yapılacak ilk yardım (Suni solunum, kalp masajı, v.b) ile ilgili resimli ve yazılı posterler bulunacaktır.

Plaka ve levhalar paslanmaya karşı dayanıklı malzemelerden yapılacak ve paslanmaz vidalar veya perçinle tutturulacaktır. Yazılar okunaklı olacak, yazı ve şekiller dış etkilerle silinmeyecek ve solmayacaktır.

5. Korozyona Karşı Önlemler

5.1. Genel

Korozyona karşı aşağıdaki önlemler alınacaktır:

–            Bütün yüzeyler olabildiğince su tutmaz şekilde düzenlenecektir.

–            Metal bölümler korozyona dayanıklı malzemeden yapılacak ve yüzeyleri korozyonu en aza indirecek şekilde işlenecektir.

–            İmalatta kullanılacak malzeme galvanik korozyona yol açmayacak şekilde seçilecek ve düzenlenecektir.

–            Korozyondan korunacak yüzeyler düzgün, hasarsız, temiz ve kaplamanın ömrünü etkileyecek yabancı maddelerden arınmış olacaktır.

–            Kompakt Merkezin yapımında ve montajında kullanılacak tüm cıvata, somun, pul, rondela gibi parçalar paslanmaz çelik ya da galvaniz kaplı çelik malzemeden olacaktır.

5.2. Boyama

Kompakt merkeze ait kapılar ve havalandırma panjurları boyanacaktır. İmalatçı uygulayacağı boyama yöntemini, boyanın cinsini, niteliğini, rengini ve kaplama kalınlığını teklifinde ayrıntılı olarak belirtecektir.

Metal yüzeylerin boyama işlemi yapılırken;

–            Yüzeyler uygun yöntemlerle temizlenecektir.

–            Boyanın niteliği, boya kaplamasının kalınlığı ve yapışmasının kontrolü ile belirlenecektir. Ayrıca standartlarda öngörülen diğer deneyler de uygulanabilecektir.

–            Boya kalınlıkları rasgele seçilmiş beş noktada boya kontrol aygıtı ile ölçülecektir. Ortalama kalınlık İmalatçının belirttiği değerden küçük olmayacaktır.

–            Boya tabakasının yapışması, rasgele seçilmiş beş noktada TS 4313 EN ISO 2409’a uygun olarak bant yapıştırma yöntemiyle kontrol edilecektir. Deney sonucu bu standartta yer alan sınıf-1’den daha kötü olmamalıdır.

Beton mahfazanın boyama işleri[8] yapılırken;

–            Dış yüzeyler (çatı dahil) sırasıyla; silikon bazlı dış cephe macunu ile kaplanacak, astar boya ile boyanacak, yan duvarlar afiş, ilan, v.b yapıştırılmasını caydırıcı hale getirmek için pütürlü silikon bazlı son kat dış cephe kaplama boyası ile boyanacaktır. Çatının su almasını önlemek için çatının dış yüzeyi bu amaca yönelik kimyasallarla kaplanacak, boya bunun üzerine yapılacaktır.

–            Tank bölümünün toprak ile temas eden dış yüzeyleri su yalıtımı ve korozyona karşı betonun korunması için uygun bir kimyasal malzeme ile kaplanacaktır.

İmalatçı firma, Prefabrik Binanın tüm dış yüzey kaplamalarını (beton ile ilgili) imalat ve işçilik hatalarına karşı 3 (üç) yıl süreyle garanti edecektir.

5.3. Galvanizleme

İmalatta hazır sıcak daldırma galvanizli saclar kullanılmış ise galvanizli çelik sacların çinko kaplama ağırlığı (bir metre kare düz sacın her iki yüzeyine kaplanan toplam çinko miktarı);

–           TS 822’ye göre, anma değeri 381 g/m².maks. (üç nokta deneyi ortalaması 275 g/m²), ya da,

–           ISO 4998’e göre üç nokta deneyi ortalaması 275 g/m² (Z 275 sınıfı)

olacaktır.

Sac işlendikten sonra sıcak daldırma yöntemiyle galvaniz yapılması halinde ise galvanizleme işlemi ve galvanizlenmiş yüzeyler üzerindeki deneyler TS 914 EN ISO 1461’e uygun olarak yapılacaktır.

Galvaniz kaplama kalınlıkları, aksi belirtilmedikçe, TS 914 EN ISO 1461 Çizelge-I’e uygun olacaktır.

Cıvata ve vidalı çubukların dişleri de dahil olmak üzere tüm metal parçaların sıcak daldırma ile galvanizleme işlemi;  işleme, eğme,  kesme, delme, puntolama, işaretleme ve kaynak işlemleri tamamlandıktan ve yüzeyler üzerindeki pas ve yağlar kumlama, kimyasal temizleme v.b. yöntemlerle iyice temizlendikten sonra yapılmalıdır.

Galvanizlenen somunlar kılavuzlanıp dişlerin temizlenmesinden sonra suya dayanıklı ve paslanmayı önleyici yağ ile yağlanacaktır.

6. Sahada Montaj

Kompakt Merkezin işletmeye alınması önemli bir inşaat işi gerektirmemelidir. ALICI’nın sahada yapacağı işler aşağıdakilerle sınırlı olacaktır:

–           Kazı ve tesviye betonunun yapılması,

–           Topraklama sisteminin yapılması, Potansiyel Dengeleme Barasının dış topraklama sistemine bağlanması,

–           Zeminin özelliklerine göre temel çukurunun kum ya da hafif betonla örtülmesi, (Temel çukuruna beton dökülmesi halinde betonun beton ile temasını önlemek için temel betonu üzeri kum ile örtülecektir.)

–           Dış elektrik bağlantılarının yapılması,

–           Mahfaza etrafına parke, çim, v.b. yapılması, (Gerekmesi halinde)

7. Yedek Malzemeler

Yük Ayırıcısı+Sigorta Birleşiği Transformatör Koruma Hücresi bulunan her bir Kompakt Merkez ile birlikte 3 (üç) adet OG sigortası yedek olarak verilecektir.

Teçhizatlarla ilgili teknik şartnamelerde belirtilen yedek malzemeler ayrıca istenmeyecektir.

8. Deneyler

8.1. Tip Deneyleri

Kompakt merkezlere uygulanacak tip deneyleri aşağıda belirtilmiştir:

Isınma (Sıcaklık Artışı) Deneyi,

Isınma deneyi, TS EN 61330/ EN 61330 da belirtildiği gibi yapılacaktır. Isınma Deneyi sırasında; 33/0.4 kV gerilim seviyesinde Kompakt Merkezin anma gücüne eşit OG/AG Dağıtım Trafosu ve AG Pano kullanılacaktır.

Deney sonuçları;

–                 Kompakt merkezin havalandırma ile ilgili özelliklerinin (havalandırma açıklıkları, havalandırma panjur özellikleri gibi) deney yapılan kompakt merkez ile karşılaştırıldığında daha olumsuz bir durum göstermemesi halinde,  aynı tipte diğer anma gücündeki kompakt merkezler için de,

–                 Daha alt gerilim seviyelerindeki kompakt merkezler için de,

geçerli kabul edilecektir.

Mekanik Deneyler,

–          Çatı yükleri, (Hesapla doğrulanır.)

–          Döşeme ve kapak yükleri, (Hesapla doğrulanır.)

–          Rüzgar basıncı, (Hesapla doğrulanır.)

–          Mekanik darbeye dayanıklılığın doğrulanması deneyi, (TS EN 61330 no’lu standardın EK-C’sine göre yapılır ve değerlendirilir.)

İç Ark Deneyi,

İç Ark Deneyi; EN 61330’de tarif edildiği şekilde Yaklaşım Derecesi “A” ve Yaklaşım Derecesi “B” ye göre hücrenin Tank Bölümünde 1 (bir) saniye süreli 16 kA iç ark arızası meydana getirilerek yapılacaktır. Deney sonuçları ilgili standartta belirtilen kriterlerin tamamını sağlamalıdır.

Bir Kompakt Merkezde yapılacak İç Ark Deneyine ait sonuçlar;

–            İç Ark Deney Akımı ve süresi aynı ya da daha düşük olması,

–            OG anahtarlama teçhizatında oluşacak bir iç ark arızasında anahtarlama teçhizatından dışarı atılacak sıcak gazın kompakt merkez içinde aynı şekilde dağıtılması ve yönlendirilmesi,

–            Kompakt merkezin iç hacminin eşit ya da daha büyük olması,

–            Havalandırma panjur alanının aynı ya da daha fazla olması,

–            Zeminde yer alacak kapakların aynı tarzda sabitlenmesi

koşuluyla, diğer anma güç ve tipteki Kompakt Merkezler için de geçerli kabul edilecektir.

Topraklama Devreleri için Kısa Süreli ve Tepe Dayanın Akımı Deneyleri:

TS EN 61330, Madde 6.3’e göre yapılacaktır. Deney akımı ve süresi aşağıdaki tablolara göre olacaktır.

Anma Gücü 1000 kVA olan Kompakt Merkezlerde Anma Gücü 1600 kVA olan Kompakt Merkezlerde
AG Tesisleri ile Potansiyel Dengeleme Barası arasındaki topraklama devresinin kontrolü için. 24 kA-etken, 1 saniye 38 kA-etken, 1 saniye
Nötrü Direkt Topraklı Sistemler için Nötrü Direnç üzerinden Topraklı Sistemler için
OG Tesisleri ile Potansiyel Dengeleme Barası arasındaki topraklama devresinin deneyinde 16 kA-etken, 1 saniye 6 kA-etken, 1 saniye

Koruma Derecesinin Denetlenmesi,

Bu deney IEC 60529’a göre yapılacak ve mahfazanın Şartname Madde 2.3.3. deki koruma derecesini sağladığı denetlenecektir.

Galvaniz Kalınlığının Ölçülmesi,

İmalatta kullanılan hazır galvanizli çelik sacların kaplama kalınlığı TS 822’e göre, sıcak daldırma galvanizli diğer malzemenin kaplama kalınlığı TS 914 EN ISO 1461’e göre ölçülecektir.

Metal Yüzeyler Üzerindeki Boya Kaplamasıyla İlgili Deneyler

–          Boya Kalınlığının Ölçülmesi: Boya kalınlığı, bu şartname Madde 5.2’ye göre ölçülecektir.

–          Yapışma Deneyi:  Deney TS 4313 EN ISO 2409’a göre yapılacaktır.

Betonda nitelik deneyi, (TS EN 206-1’e göre)

Depreme Dayanıklılığın doğrulanması, (Deney ya da hesapla doğrulanacaktır.)

Hesapla doğrulamalarda, üniversitelerin İnşaat Bölümleri tarafından kontrol edilmiş ve onaylanmış raporlar kabul edilecektir.

8.2. Rutin Deneyler

Yardımcı Devrelerde Dielektrik Deneyleri,

Fonksiyon Deneyleri:

Bu kapsamda yapılacak kontroller ve muayeneler en az aşağıdakileri kapsayacaktır. Bunlar;

  • Anahtarlama tesisi ve kumanda tesisinin (OG Hücreler)’in elle, gözle muayenesi,
  • OG/AG Dağıtım Transformatörünün elle, gözle muayenesi,
  • AG Panonun elle-gözle muayenesi,
  • Kompakt Merkezin kapılarının ve kilit sistemlerinin çalışması,
  • YG ve AG bağlantılarında tesadüfen dokunmaya karşı alınan tedbirlerin kontrolü,
  • Topraklama bağlantılarının kontrolü,

c.         İletken bağlantılarının ve koruma-kontrol sisteminin doğruluğunun kontrolü,

9. Prototip İmalat Ve Onayı

ALICI tarafından “prototip imalat” istenmesi halinde Yüklenici, Kompakt Merkezin seri imalatına başlamadan önce imal edeceği 1 (bir) adet prototipi, teçhizat ve malzemeleri monte edilmiş durumda ALICI temsilcilerinin inceleme ve onayına sunacaktır. Onay verildikten sonra seri imalata geçilecektir. Teklif Sahipleri, Teslimat Programında aksi belirtilmedikçe ihale belgelerinde yer alan Teslimat Programının, prototipin onay süresini de kapsadığını göz önüne alacaklardır.

İmalatçının kusurundan dolayı, prototipin onaylanmamasından doğan gecikmeler, imalatçının süre uzatımı talebine neden oluşturmayacaktır.